Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry Co., Ltd.
Ştiri

Supapă de control cu ​​flanșă: Ghidul complet pe care trebuie să -l cunoașteți

2025-09-07
Ghid de supapă de verificare flanșată

A Supapă de control cu ​​flanșăeste un tip special de supapă care permite doar curgerea fluidelor într -o direcție. Gândiți-vă la ea ca la o ușă unidirecțională pentru apă, gaz sau alte lichide în conducte. Partea „flanșată” înseamnă că are capete plate, rotunde, cu găuri de șuruburi care se conectează direct la conducte folosind șuruburi și garnituri.

Aceste supape funcționează automat - nimeni nu trebuie să le activeze sau să se oprească. Se deschid atunci când lichidul curge pe calea cea bună și se închid atunci când lichidul încearcă să curgă înapoi. Acest lucru previne fluxul de fundal periculos care ar putea deteriora pompele, contaminează apa curată sau poate provoca defecțiuni ale sistemului.

Cum funcționează o supapă de verificare flanșată?

Principiul de lucru este surprinzător de simplu:

Când lichidul curge înainte:

  • Presiunea împinge discul de supapă deschis
  • Fluidul curge liber prin supapă
  • Supapa rămâne deschisă cât continuă presiunea înainte

Când fluidul încearcă să curgă înapoi:

  • Discul de supapă se închide automat
  • Gravitatea, izvoarele sau presiunea inversă îl ajută să se închidă
  • Niciun fluid nu poate curge înapoi prin sistem

Această operație automată face ca supapele de verificare flancate să fie dispozitive de siguranță esențiale în sistemele de conducte din întreaga lume.

Părți principale ale unei supape de control flanșate

Înțelegerea componentelor cheie vă ajută să luați decizii mai bune:

1. Corpul supapei

  • Principala carcasă care conține toate celelalte părți
  • Are flanșe (capete plate cu găuri de șuruburi) pentru conectarea conductelor
  • Fabricat din materiale precum fontă, oțel carbon sau oțel inoxidabil
  • Trebuie să gestioneze presiunea și temperatura sistemului

2. Disc de supapă (sau flapper)

  • Partea în mișcare care se deschide și se închide
  • Poate fi un design cu disc, minge sau piston cu balamale
  • Sigilieri pe scaunul supapei atunci când este închis
  • Materialul depinde de ce trece fluidul

3. Scaunul supapei

  • Suprafața în care discul se etanșează atunci când este închis
  • Poate fi metal-la-metal sau are materiale moi de etanșare
  • Critic pentru prevenirea scurgerilor
  • Trebuie să reziste la uzură și coroziune

4.

  • Permite discului să se deschidă și să se închidă
  • Trebuie să fie suficient de puternic pentru funcționarea repetată
  • De obicei fabricat din oțel întărit sau oțel inoxidabil

5. Spring (opțional)

  • Ajută la închiderea valvei mai repede
  • Reduce ciocanul de apă (vârfuri bruște de presiune)
  • Nu toate proiectele de supape de verificare folosesc arcuri

Tipuri de supape de control cu ​​flanșă

Diferite modele funcționează mai bine pentru diferite aplicații:

Supape de control swing

Cum funcționează:Discul se leagănă pe o balamală ca o ușă

Cel mai bun pentru:Aplicații de scădere a presiunii scăzute, lichide vâscoase

Dezavantajele:Închidere mai lentă, potențial pentru ciocanul de apă

Utilizări comune:Tratarea apei, sisteme de joasă presiune

Supape de verificare

Cum funcționează:Discul se ridică direct în sus și în jos

Cel mai bun pentru:Sisteme de înaltă presiune, aplicații cu acțiune rapidă

Dezavantajele:Cădere mai mare de presiune, trebuie să se instaleze pe orizontală

Utilizări comune:Apa de alimentare a cazanului, abur de înaltă presiune

Supape de verificare a plăcii duble

Cum funcționează:Două discuri cu jumătate de cerc se deschid spre centru

Cel mai bun pentru:Instalații compacte, cerințe cu greutate redusă

Dezavantajele:Cădere de presiune ușor mai mare decât tipurile de leagăn

Utilizări comune:Aplicații spațiale limitate, conducte mai ușoare

Supape de verificare a debitului axial

Cum funcționează:Discul încărcat cu arc se deplasează de-a lungul liniei centrale a conductei

Cel mai bun pentru:Fără ciocan de apă, se poate instala în orice poziție

Dezavantajele:Cost inițial mai mare, părți interne complexe

Utilizări comune:Aplicații critice, sisteme cu flux pulsant

Materiale și standarde

Materiale comune

Oțel carbon (ASTM A216 WCB):

  • Cea mai economică opțiune
  • Bun pentru lichidele non-corozive
  • Interval de temperatură: -20 ° F până la 800 ° F
  • Utilizate în aplicații de apă, petrol și gaze

Oțel inoxidabil (ASTM A351 cf8m):

  • Rezistență excelentă la coroziune
  • Cost mai mare decât oțelul carbon
  • Interval de temperatură: -425 ° F până la 850 ° F
  • Utilizate în aplicații chimice, alimente și marine

Fontă (ASTM A126):

  • Opțiunea cu cel mai mic cost
  • Bun pentru sistemele de apă de joasă presiune
  • Nu este potrivit pentru temperaturi ridicate
  • Common în sistemele de apă municipală

Oțel din aliaj:

  • Pentru aplicații la temperaturi ridicate
  • Folosit în centralele electrice și rafinăriile
  • Mai scump decât oțelul de carbon
  • Poate gestiona temperaturi de până la 1100 ° F

Standarde cheie

  • ASME B16.5:Definește dimensiunile flanșei și evaluările de presiune
  • ASME B16.34:Specifică cerințele de grosime a peretelui corpului supapei
  • API 598:Proceduri de testare pentru toate tipurile de supape
  • 6d foc:Cerințe speciale pentru supapele conductelor

Aplicații pe industrie

Petrol și gaz

  • Protecția conductelor împotriva debitului invers
  • Protecția la descărcarea pompei
  • Aplicații ale stației de compresor
  • Utilizați de obicei supape certificate API 6D

Generarea puterii

  • Sisteme de apă de alimentare a cazanului
  • Linii de întoarcere a condensului abur
  • Circuite de apă de răcire
  • Deseori necesită materiale la temperaturi ridicate

Tratarea apei

  • Liniile de descărcare a pompei
  • Protecția sistemului de distribuție
  • Prevenirea spălării din spate
  • De obicei diametru mare, ratinguri de joasă presiune

Prelucrarea chimică

  • Protecție de intrare/ieșire a reactorului
  • Procesarea lichidului de procesare
  • Aplicații de servicii corozive
  • Necesită materiale și acoperiri speciale

Cum se selectează supapa de verificare flanșată din dreapta

Pasul 1: Cunoaște -ți cerințele sistemului

  • Tip fluid:Apă, petrol, gaz, substanțe chimice, aburi?
  • Evaluare presiune:Care este presiunea maximă a sistemului dvs.?
  • Interval de temperatură:Limite de temperatură de funcționare?
  • Debit:Cât de mult lichid se mișcă prin conductă?
  • Dimensiunea conductei:La ce diametru vă conectați?

Pasul 2: Alegeți tipul potrivit

  • Cădere de presiune scăzută necesară:Supapă de verificare a leagănului
  • Închidere rapidă necesară:Ridicați sau supapa de verificare a plăcii duble
  • Limitări de spațiu:Supapă de verificare a plăcii duble
  • Nu este permis niciun ciocan de apă:Supapă de verificare a debitului axial
  • Fluide murdare:Supapă de verificare swing cu scaun rezistent

Pasul 3: Selectați materiale

  • Apă curată:Fontă sau oțel de carbon
  • Apă de mare sau substanțe chimice:Oţel inoxidabil
  • Temperatură ridicată:Oțel din aliaj
  • Condiții extreme:Aliaje speciale (Monel, Hastelloy)

Pasul 4: Determinați clasa de presiune

ASME B16.5 Clase de presiune:

  • Clasa 150:Până la 285 psi (cel mai frecvent)
  • Clasa 300:Până la 740 psi
  • Clasa 600:Până la 1480 psi
  • Clase superioare:900, 1500, 2500 pentru presiuni extreme

Cele mai bune practici de instalare

Înainte de instalare

  1. Curățați conducta- Scoateți toate resturile de sudare, murdărie și scară
  2. Verificați orientarea supapei- Căutați săgeata direcției de curgere pe corpul supapei
  3. Verificați garniturile și șuruburile- Asigurați -vă că toate părțile sunt nedeteriorate
  4. Verificați specificațiile- Confirmați sistemul de evaluare a presiunii și de potrivire a materialelor

În timpul instalării

  1. Susțineți supapa în mod corespunzător- Nu lăsați să streseze greutatea conductelor supapa
  2. Aliniați cu atenție flanșele- Prevenirea stresului de aliniere necorespunzătoare
  3. Strângeți șuruburile treptat- Utilizați secvența de strângere a modelului încrucișat
  4. Părăsiți spațiul de service- Permiteți loc pentru întreținerea viitoare

După instalare

  1. Testați sistemul încet- Aduceți treptat la presiunea de funcționare
  2. Verificați dacă există scurgeri- Inspectați toate conexiunile cu flanșă
  3. Verificați operația- Confirmați se deschide și se închide corect supapa
  4. Instalarea documentelor- Data înregistrării, modelului și setărilor

Întreținere și depanare

Probleme și soluții comune

Problemă Cauza Soluţie
Vorba de supapă sau vibrații Fluxul prea scăzut sau turbulent Creșteți debitul sau instalați îndreptarea debitului
Valva nu se va deschide Disc de blocare a resturilor sau presiune insuficientă Curățați interiorul valvei, verificați presiunea sistemului
Fluxul din spate prin supapă Scaun purtat, material străin sau disc deteriorat Curățați sau înlocuiți componentele interne
Ciocan de apă (lovire puternică) Supapa de închidere prea încet, pompa se oprește brusc Instalați supapa de control asistată de arc, adăugați controlul supratensiunii
Cădere de înaltă presiune Supapa nu este complet deschisă sau subdimensionată Verificați dacă există obstacole, verificați dimensiunea corectă

Program de întreținere

  • Lunar:Inspecție vizuală pentru scurgeri
  • Trimestrial:Verificați funcționarea corectă în timpul ciclismului de sistem
  • Anual:Inspecție internă dacă sistemul permite
  • După cum este necesar:Înlocuiți pe baza modelelor de uzură și a criticității sistemului

Tendințele pieței și evoluțiile viitoare

Dimensiunea actuală a pieței

Piața globală a supapelor de verificare este în creștere constantă, valorile proiectate ajungând la 6,5-21,2 miliarde USD până în 2030-2035. Această creștere provine de la:

  • Extinderea industrială în țările în curs de dezvoltare
  • Creșterea investițiilor privind tratarea apei
  • Cererea în creștere a sectorului energetic
  • Proiecte de modernizare a infrastructurii

Producători de frunte

  • Bonney Forge
  • Emerson (Fisher Brand)
  • FLOWSERVE
  • Crane Co.
  • IMI Critical Engineering
  • Creanţă
  • Cameron (Schlumberger)

Progresele tehnologice

Tehnologie inteligentă a supapei:

  • Senzori IoT pentru monitorizare la distanță
  • Capacități de întreținere predictivă
  • Date de performanță în timp real

Materiale avansate:

  • Componente ceramice pentru rezistență extremă de uzură
  • Materiale compozite pentru medii corozive
  • Acoperiri specializate pentru o viață extinsă

Dinamica fluidelor de calcul (CFD):

  • Căi de flux intern optimizate
  • Proiecte reduse de cădere de presiune
  • Turbulența și zgomotul minimizat

Considerații privind costurile

Factorii inițiali ai prețului de achiziție

  • Tip de material:Oțelul inoxidabil costă cu 3-5 ori mai mult decât oțelul carbon
  • Evaluare presiune:Evaluările mai mari cresc costurile semnificativ
  • Dimensiune:Ventilele mai mari costă mult mai mult decât cele mai mici
  • Caracteristici speciale:Asistență de primăvară, ornamente speciale, materiale exotice adaugă costuri

Costul total al proprietății

  • Costuri de instalare:Forță de muncă, garnituri, șuruburi, echipamente de ridicare
  • Costuri de exploatare:Căderea de presiune creează pierderea de energie pompare
  • Costuri de întreținere:Inspecție, reparații, piese de schimb
  • Costuri de eșec:Timpul de oprire a sistemului, pierderea produsului, incidentele de siguranță

Sfaturi de economisire a banilor

  1. Dimensiunea dreaptă Supapa- Nu supradimensionați inutil
  2. Alegeți materiale adecvate- Nu specificați excesiv pentru aplicație
  3. Luați în considerare costurile ciclului de viață- Uneori, plătiți mai mult în avans economisiți bani pe termen lung
  4. Cumpărați de la furnizori de renume- Evitați supapele ieftine care nu reușesc rapid
  5. Întreținerea planului- Îngrijirea preventivă prelungește semnificativ viața valvei

Întrebări frecvente

Î: Pot instala o supapă de control cu ​​flanșă în orice orientare?
R: Depinde de tip. Supapele de verificare leagăn trebuie instalate orizontal cu pinul de balamale orizontal. Supapele de verificare au nevoie de instalare orizontală cu mișcare verticală a discului. Tipurile de debit dual și de flux axial pot fi de obicei instalate în orice poziție.
Î: Care este diferența dintre supapele de verificare flanse și wafer?
R: Valvele cu flanșă au flanșe integrale și sunt ținute de propriile șuruburi. Supapele de placă se potrivesc între flanșele de țeavă existente și sunt ținute de șuruburi mai lungi. Tipurile cu flanșă sunt mai bune pentru presiune ridicată și mai ușor de îndepărtat pentru întreținere.
Î: Cum știu ce evaluare de presiune am nevoie?
R: Utilizați presiunea maximă de lucru admisă a sistemului dvs., apoi selectați următoarea clasă de presiune standard mai mare. De exemplu, dacă sistemul dvs. funcționează la maxim de 200 psi, alegeți clasa 300 (evaluată pentru 740 psi la temperatura camerei).
Î: De ce valva mea de control face zgomot?
R: Cauzele obișnuite includ discuția de la debit scăzut, ciocan de apă din închiderea rapidă sau cavitație de la o viteză mare. Soluțiile includ schimbarea tipului de supapă, reglarea debitului sau adăugarea de dispozitive de control a debitului.
Î: Cât de des ar trebui să -mi înlocuiesc supapa de control?
R: Depinde de condițiile de serviciu. Aplicațiile cu apă curată ar putea dura 10-20 de ani, în timp ce serviciile abrazive sau corozive ar putea avea nevoie de înlocuire la fiecare 2-5 ani. Inspecția regulată ajută la determinarea calendarului de înlocuire.

Concluzie

Supapele de control cu ​​flanșă sunt componente esențiale în sistemele de conducte moderne. Acestea oferă o protecție automată fiabilă, automată împotriva fluxului din spate, fiind relativ simple de instalat și întreținut. Succesul depinde de o selecție adecvată pentru aplicația dvs. specifică, instalarea corectă și întreținerea corespunzătoare.

Taxe cheie:

  • Alegeți tipul potrivit în funcție de cerințele dvs. de performanță
  • Selectați materiale adecvate pentru condițiile de fluid și temperatură
  • Urmați procedurile adecvate de instalare pentru a asigura o durată de viață lungă
  • Implementați întreținerea regulată pentru a preveni defecțiunile costisitoare
  • Luați în considerare costul total al proprietății, nu doar prețul inițial de achiziție

Indiferent dacă proiectați un nou sistem sau înlocuiți supapele existente, înțelegerea acestor fundamente vă va ajuta să luați decizii în cunoștință de cauză care să îmbunătățească fiabilitatea sistemului și să reducă costurile pe termen lung.

Pentru aplicații specifice sau instalații complexe, consultați întotdeauna cu producătorii de valve sau cu ingineri cu experiență pentru a asigura performanțe și siguranță optime.

Știri similare
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept