Când treci printr-o fabrică sau inspectezi utilaje grele, vezi părțile vizibile ale sistemelor hidraulice complexe. Dar ascunse în interiorul acestor mașini sunt componente care fac totul să funcționeze fără probleme. Supapa de control direcțională WMU este una dintre aceste componente critice, direcționând silențios fluidul hidraulic pentru a face cilindrii să se extindă, să se retragă și să se oprească exact atunci când este necesar.
Dacă sunteți un inginer care selectează componente pentru o mașină nouă, un tehnician de întreținere care depanează o problemă hidraulică încăpățânată sau un manager de achiziții care încearcă să echilibreze calitatea și costul, înțelegerea supapei de control direcțional WMU vă poate economisi timp, bani și dureri de cap. Acest ghid dezvăluie tot ce trebuie să știți despre această supapă de lucru în termeni simpli.
Ce face ca supapa de control direcțională WMU să fie diferită
Supapa de control direcțională WMU aparține unei familii de supape hidraulice care controlează unde curge fluidul într-un sistem. Gândește-te la asta ca la un controlor de trafic pentru ulei hidraulic. Când un actuator trebuie să se extindă, supapa deschide anumite căi. Când trebuie să se retragă, supapa comută pe căi diferite. WMU realizează acest lucru prin acţionare mecanică, care o diferenţiază de supapele controlate electric.
Denumirea „WMU” vă spune ceva important despre modul în care funcționează această supapă. „W” înseamnă direcție sau direcție, indicând că controlează direcția fluxului. „M” semnalează acționarea mecanică, ceea ce înseamnă că este operat mai degrabă prin mișcare fizică decât prin semnale electrice. „U” apare adesea alături de „R” (ca în WMU/R) pentru a indica funcționarea pistonului cu role. Această abordare mecanică face ca supapa de control direcțională WMU să fie deosebit de fiabilă în medii dure în care electronicele ar putea defecta.
În interiorul supapei, veți găsi patru componente principale care lucrează împreună. Corpul supapei adăpostește totul și asigură interfața de montare. O rolă sau o pârghie se extinde din corp, așteaptă să fie contactată de o camă externă sau de un câine atașat la echipamentul dumneavoastră de mișcare. Când are loc acel contact, împinge o bobină de control în interiorul corpului supapei, schimbând căile hidraulice. Un arc de întoarcere împinge apoi totul înapoi în poziția de pornire odată ce cama se îndepărtează.
Cum funcționează de fapt WMU în sistemul dvs
Înțelegerea funcționării unei supape de control direcțional WMU începe cu înțelegerea a ceea ce se întâmplă în timpul unui ciclu tipic de mașină. Să presupunem că utilizați o presă hidraulică. Pe măsură ce berbecul de presare se extinde în jos, o came montată pe berbec intră în contact cu rola de pe supapa WMU. Acel contact mecanic împinge bobina supapei într-o nouă poziție, ceea ce ar putea semnala următoarea etapă a procesului dvs. de a începe sau de a declanșa o funcție de siguranță.
Frumusețea acestei acționări mecanice este simplitatea și fiabilitatea sa. Nu există bobine de solenoid care să se ardă, nu există conexiuni electrice care să se corodeze și nu este necesară presiunea pilot. Supapa de control direcțională WMU transformă poziția fizică direct într-un semnal hidraulic. Acest lucru îl face în esență un întrerupător de limită hidraulic, perfect pentru operațiunile de secvențiere în care o acțiune trebuie finalizată înainte de a începe următoarea.
Supapa se conectează la sistemul dumneavoastră prin modele de montare standardizate. Cele mai multe supape WMU urmează standardele ISO 4401-03-02-0-05 sau DIN 24340 Forma A, ceea ce înseamnă că se montează pe ceea ce se numește o placă secundară NG6. Această standardizare este crucială deoarece înseamnă că puteți schimba supapele de la diferiți producători fără a vă reproiecta întregul sistem. Unele versiuni mai mari folosesc montarea NG10, care se ocupă de debite mai mari.
Când cumpărați o supapă de control direcțională WMU, veți vedea configurații descrise ca „3/2 căi” sau „4/3 căi”. Aceste numere vă spun despre porturi și poziții. O supapă cu 4/3 căi are patru orificii (presiune, rezervor și două orificii de lucru etichetate A și B) și trei poziții posibile. Poziția centrală este deosebit de importantă deoarece determină ce se întâmplă atunci când supapa nu este acționată. Unele modele mențin totul blocat în poziția centrală, ținând actuatorul pe loc. Altele permit curgerea în rezervor, eliberând presiunea. Alegerea corectă depinde de aplicația dumneavoastră specifică.
Specificații tehnice care contează de fapt
Supapa de control direcțională WMU se ocupă de specificații impresionante care o fac potrivită pentru lucrări industriale serioase. Presiunea maximă ating de obicei 315 bar, ceea ce înseamnă aproximativ 4.569 de lire sterline pe inch pătrat. Pentru capacitatea de debit, o dimensiune NG6 gestionează până la 60 de litri pe minut, în timp ce versiunile NG10 o împing la 120 de litri pe minut. Aceste cifre contează deoarece subdimensionarea unei supape creează căderi de presiune și căldură, în timp ce supradimensionarea risipă bani.
Intervalul de temperatură este un alt aspect practic. Supapa de control direcțională WMU funcționează în mod fiabil de la negativ 30 grade Celsius până la pozitiv 80 grade Celsius. Aceasta acoperă majoritatea mediilor industriale, deși este posibil să aveți nevoie de etanșări speciale pentru condiții extreme. Apropo de etanșări, supapele standard vin cu etanșări NBR (cauciuc nitrilic), care funcționează bine cu uleiurile hidraulice pe bază de minerale. Dacă sistemul dumneavoastră utilizează fluide sintetice sau funcționează în condiții de temperatură ridicată, puteți specifica în schimb garnituri FKM (Viton).
O specificație care este adesea trecută cu vederea este toleranța radială a pistonului rolei. Supapa de control direcțională WMU tolerează până la 30 de grade de dezaliniere între came și rolă. Această flexibilitate este incredibil de valoroasă în timpul instalării și funcționării. Suporturile de montare s-ar putea să nu fie aliniate perfect, componentele structurale s-ar putea îndoi sub sarcină, iar dilatarea termică ar putea deplasa ușor componentele. Acea toleranță de 30 de grade menține totul să funcționeze în ciuda acestor imperfecțiuni din lumea reală.
Supapa se ocupă, de asemenea, de o gamă largă de viscozități, de la 2,8 la 500 de milimetri pătrați pe secundă. Aceasta înseamnă că funcționează cu uleiuri hidraulice subțiri pe vreme rece și uleiuri mai groase la temperatura de funcționare. Cu toate acestea, există un compromis. Vâscozitatea mai mare crește frecarea internă și scăderea presiunii, astfel încât este posibil să observați timpi de răspuns mai lenți la pornirile la rece.
Cele mai bune practici de instalare pe care nu le puteți ignora
Instalarea corectă a unei supape de control direcțional WMU face diferența între ani de service fiabil și apelurile frustrante de întreținere. Începeți cu curățenia. Înainte de a despacheta supapa, asigurați-vă că sistemul dumneavoastră hidraulic îndeplinește standardele de curățenie. ISO 4406 19/17/14 sau NAS 1638 Clasa 9 reprezintă niveluri acceptabile de contaminare. Spălați bine sistemul înainte de instalare, deoarece orice murdărie care intră în supapă va cauza probleme mai târziu.
Suprafața de montare contează mai mult decât își dau seama mulți oameni. Subplaca dvs. trebuie să fie plană, fără bavuri sau zgârieturi în jurul deschiderilor portului. Chiar și micile imperfecțiuni pot crea căi de scurgere sau pot împiedica așezarea adecvată. Strângeți șuruburile de montare conform specificațiilor folosind un model în cruce, la fel cum ați proceda cu piulițele de roată pe o mașină. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a presiunii și o etanșare adecvată.
Când poziționați supapa de control direcțională WMU pe mașina dvs., gândiți-vă la modul în care camera va intra în contact cu rola. Rola se poate roti la 90 de grade în carcasă, oferindu-vă flexibilitate în orientarea montării. Cu toate acestea, doriți să minimizați cât mai mult posibil încărcarea laterală. În timp ce supapa tolerează 30 de grade de nealiniere, funcționarea la marginea acelei toleranțe tot timpul accelerează uzura. Urmăriți un contact direct, pătrat între came și rolă.
Designul camei merită o atenție deosebită, chiar dacă din punct de vedere tehnic nu face parte din supapa în sine. Un profil de came prost proiectat poate distruge o instalare WMU a unei supape de control direcționale, altfel excelentă. Evitați unghiurile abrupte ale rampei care creează încărcare de șoc. Cama ar trebui să intre în contact cu rola fără probleme, să o împingă pe toată cursa sa fără forță excesivă, apoi să o elibereze curat. Marginile ascuțite sau suprafețele uzate ale camei provoacă o încărcare de impact care dăunează atât camei, cât și componentelor interne ale supapei.
Probleme comune și cum să le remediați
Supapa de control direcțională WMU este robustă mecanic, dar nu este indestructibilă. Înțelegerea modurilor de defecțiuni obișnuite vă ajută să depanați rapid problemele și să preveniți defecțiunile înainte ca acestea să apară.
Lipirea bobinei este cea mai frecventă problemă. Veți observa simptome precum schimbarea lentă sau incompletă, în care actuatorul nu ajunge la sfârșitul cursei sau ezită în timpul mișcării. Cauza principală este de obicei contaminarea. Particulele de murdărie sunt prinse între bobină și orificiu, creând frecare pe care forța de acționare nu o poate depăși. Uneori, veți vedea, de asemenea, bobină lipită de la încărcarea laterală, unde nealinierea face ca bobina să se lege de o parte a alezajului. Soluția implică îmbunătățirea filtrării, spălarea sistemului și verificarea alinierii. În cazuri severe, este posibil să fie necesar să înlocuiți complet supapa dacă orificiul a fost înțepat.
Uzura rolei și pistonului se manifestă ca declanșare inconsecventă. Supapa de control direcțională WMU ar putea funcționa bine pentru zeci de cicluri, apoi brusc nu reușește să se schimbe. Sau este posibil să observați o forță de acționare în creștere necesară. Acest lucru se întâmplă deoarece suprafețele de contact dintre came și rolă se uzează în timp, în special fără o lubrifiere adecvată. Particulele de metal de la această uzură circulă apoi prin sistemul dumneavoastră, accelerând uzura altor componente. Prevenirea presupune să vă asigurați că fluidul hidraulic menține o peliculă de lubrifiere adecvată și să verificați regulat alinierea. Odată ce apare o uzură semnificativă, înlocuirea este de obicei mai rentabilă decât încercarea de a repara.
Defecțiunea primăverii este mai puțin frecventă, dar mai dramatică. Dacă arcul de retur se rupe sau se blochează, supapa de control direcțională WMU se blochează în poziția de acționare și nu va reveni la neutru. Ciclul mașinii dumneavoastră se oprește, adesea într-o poziție incomodă sau nesigură. Acest mod de defecțiune este motivul pentru care multe sisteme includ caracteristici de siguranță redundante, mai degrabă decât să se bazeze doar pe supapă. Inspecția regulată ajută la detectarea oboselii arcului înainte de defecțiunea completă, iar multe programe de întreținere includ înlocuirea preventivă a arcului pe timp sau pe ciclu.
Socul hidraulic creează probleme care ar putea să nu fie imediat evidente. Când supapa de control direcțională WMU își schimbă brusc pozițiile, creează vârfuri de presiune tranzitorii în conducte. Aceste vârfuri generează zgomot, accelerează oboseala componentelor și pot cauza deteriorarea cavitației. Îl veți auzi ca un sunet de bătaie sau de ciocan în liniile dumneavoastră hidraulice. Soluția implică adăugarea de supape de accelerație sau amortizoare de șoc în linia de presiune pentru a încetini modificările debitului. Acest lucru creează o scădere suplimentară de presiune, așa că trebuie să țineți cont de aceasta în proiectarea sistemului dumneavoastră.
Strategii de întreținere care funcționează de fapt
Pentru a menține o supapă de control direcțională WMU să funcționeze în mod fiabil, nu necesită instrumente exotice sau pregătire avansată, dar necesită consecvență. Cea mai importantă sarcină de întreținere este și cea mai simplă: mențineți fluidul hidraulic curat. Schimbați-vă lichidul conform recomandărilor producătorului, nu doar atunci când pare murdar. Uleiul hidraulic se degradează chimic în timp, chiar dacă încă pare curat. Folosiți filtre evaluate pentru aplicația dvs. și modificați-le la timp.
Monitorizați regulat presiunea sistemului. O scădere bruscă a presiunii poate indica o scurgere internă în supapă. Pierderea treptată a presiunii în săptămâni sau luni sugerează degradarea etanșării. Prinderea devreme a acestor tendințe vă permite să programați întreținerea în timpul perioadei de nefuncționare planificate, mai degrabă decât să vă ocupați de o oprire de urgență.
Acordați atenție zgomotelor neobișnuite. Supapa de control direcțională WMU ar trebui să funcționeze liniștit, cu excepția unui mic clic pe măsură ce își schimbă pozițiile. Sunetele de măcinat, de scârțâit sau de lovitură indică toate probleme. Măcinarea înseamnă, de obicei, contaminare, puncte de scârțâit la lubrifiere insuficientă și lovirea semnalează șoc hidraulic.
Verificați starea camei și a rolei în timpul inspecțiilor de rutină. Căutați semne de uzură, zgârieturi sau deformare. O suprafață uzată a camei poate încă declanșa supapa, dar creează încărcare de impact care accelerează uzura internă. Rola trebuie să se rotească liber pe rulmentul său. Dacă este înghețată pe loc, camera trage pe suprafața rolei în loc să se rostogolească fără probleme, creând căldură și uzură excesivă.
Păstrați înregistrări detaliate de întreținere. Rețineți când schimbați filtrele, când spălați sistemul și orice simptome pe care le observați. Adesea apar modele care vă ajută să preziceți problemele înainte ca acestea să provoace eșecuri. De exemplu, dacă observați că lipirea bobinei tinde să apară după aproximativ 10.000 de cicluri, puteți planifica înlocuirea preventivă la 8.000 de cicluri.
OEM vs alternative compatibile: a face alegerea corectă
Piața supapelor de control direcțional oferă atât produse originale ale producătorilor de echipamente, cât și alternative compatibile. Bosch Rexroth stabilește standardul ca OEM principal pentru supapele WMU, cu decenii de performanță dovedită în toate industriile. Supapele lor apar în aplicații variind de la echipamente de construcții la fabrici de procesare chimică, echipamente aerospațiale de sprijin la sol la sisteme marine.
Producători compatibili precum Huade Hydraulic produc supape care îndeplinesc aceleași standarde și oferă montaj interschimbabil. Aceste alternative costă de obicei cu 20 până la 30% mai puțin decât produsele OEM, ceea ce sună atractiv atunci când gestionați un buget. Întrebarea reală este dacă aceste economii de costuri au sens pentru aplicația dumneavoastră specifică.
Pentru sistemele esențiale în care defecțiunea creează pericole de siguranță sau timpi de nefuncționare extrem de costisitoare, supapele OEM au sens. Gândiți-vă la o supapă de control direcțională WMU care controlează direcția pe o navă marină sau poziționează sarcini grele într-o fabrică de oțel. Prima pe care o plătiți pentru calitatea OEM este asigurarea împotriva costurilor catastrofale ale eșecului. Supapele OEM arată de obicei performanțe mai bune în medii cu vibrații mari și își mențin specificațiile prin mai multe cicluri.
Pentru aplicații mai puțin critice cu cicluri de funcționare mai mici, supapele compatibile vă pot optimiza costul total de proprietate. O supapă de control direcțională WMU care secvențiază o presă de viteză mică într-un atelier de lucru nu se confruntă cu aceleași cerințe ca una în producție continuă. Economiile de costuri de la supapele compatibile vă permit să stocați piese de schimb sau să faceți upgrade la alte componente ale sistemului. Doar asigurați-vă că cumpărați de la furnizori de renume, care într-adevăr îndeplinesc standardele pe care le pretind și pot furniza documentație.
O strategie inteligentă implică o sursă dublă. Utilizați supape de control direcționale OEM pe căi critice în care defecțiunea oprește producția sau creează probleme de siguranță. Specificați supape compatibile pentru funcții secundare în care vă puteți permite o fiabilitate ușor redusă. Această abordare echilibrează riscul și costul în întreaga unitate.
Aplicații din lumea reală unde WMU excelează
Supapa de control direcțională WMU strălucește în aplicațiile în care este necesară detectarea mecanică a poziției și componentele electrice ar fi problematice. Mașinile-unelte oferă un exemplu perfect. Pe măsură ce masa mașinii de frezat se deplasează în poziția sa finală, o camă de pe masă intră în contact cu supapa WMU, declanșând următoarea operație. Natura mecanică a acestei interacțiuni funcționează în mod fiabil chiar și cu pulverizare de lichid de răcire, așchii de metal și variații de temperatură care ar provoca senzorii electrici.
Presele de poanson și echipamentele de ștanțare folosesc în mod extensiv supape de control direcțional pentru operațiunile de secvențiere. Berbecul de presare poartă came care declanșează supape în anumite poziții în timpul cursei. O supapă poate semnala când matrița este închisă pentru un circuit de reținere. Un altul ar putea declanșa ejectarea unei părți. Un al treilea ar putea controla o poartă de siguranță. Aceste interblocări mecanice oferă o secvențiere fiabilă fără programare complexă sau panouri electrice care adaugă costuri și puncte de defecțiune.
Echipamentele metalurgice funcționează în unele dintre cele mai dure medii industriale imaginabile. Laminoarele, forjele și sistemele de tratament termic combină temperaturi ridicate, contaminare puternică și vibrații intense. Supapa de control direcțională WMU gestionează aceste condiții mai bine decât alternativele acționate electric. Acționării mecanice nu îi pasă de interferențe electromagnetice, praf sau temperaturi extreme care ar dezactiva componentele electronice.
Aplicațiile marine și offshore valorează fiabilitatea acționării mecanice. Pulverizarea cu sare, umiditatea și vibrațiile constante afectează sistemele electrice de pe nave și platforme. O supapă de control direcțională WMU care controlează mașinile de punte sau sistemele de direcție asigură o funcționare fiabilă, fără probleme de coroziune. Caracterul mecanic simplifică și întreținerea, deoarece nu aveți nevoie de echipamente electronice de diagnosticare specializate.
Sistemele de manipulare a materialelor folosesc supape WMU pentru opriri limită și detectarea poziției. Un cilindru hidraulic de ridicare se extinde până când atinge o poziție prestabilită, unde o camă declanșează supapa pentru a opri mișcarea sau a semnala disponibilitatea pentru următoarea operație. Acest feedback mecanic este imediat și nu depinde de circuitele de sincronizare sau de senzorii care ar putea să iasă din calibrare.
Considerații de proiectare a sistemului pentru performanță optimă
Integrarea unei supape de control direcțional WMU în sistemul dumneavoastră hidraulic necesită gândire dincolo de supapa în sine. Supapa interacționează cu orice altă componentă, astfel încât alegerile de proiectare la nivel de sistem afectează performanța și fiabilitatea.
Designul liniilor de presiune contează mai mult decât cred mulți ingineri. Când supapa de control direcțională WMU își schimbă pozițiile, creează tranzitorii de debit care pot crește presiunea în întregul sistem. Aceste vârfuri de presiune stresează fiecare componentă și creează zgomotele de zgomot auzite adesea în sistemele hidraulice. Adăugarea unui mic orificiu sau supapă de accelerație în conducta de presiune atenuează aceste tranzitorii. Compensația este căderea suplimentară a presiunii și o anumită generare de căldură, dar reducerea încărcării la șoc prelungește semnificativ durata de viață a componentei.
Capacitatea debitului necesită o potrivire atentă. Supapa de control direcțională WMU vine în diferite dimensiuni tocmai pentru că o singură dimensiune nu se potrivește tuturor aplicațiilor. Subdimensionarea creează o scădere excesivă de presiune, care irosește energie și generează căldură. Actuatoarele dvs. răspund încet, iar supapa se încinge. Supradimensionarea pare mai sigură, dar costă mai mulți bani decât este necesar și poate crea probleme de control în unele aplicații. Calculați cu atenție cerințele dvs. maxime de debit și selectați următoarea dimensiune standard în sus.
Filtrarea merită mai multă atenție decât primește de obicei. Supapa de control direcțională WMU are un spațiu liber strâns între bobină și orificiu, de obicei măsurat în microni. Particulele mai mici decât filtrele standard de sistem pot cauza în continuare probleme. Luați în considerare adăugarea unui filtru de înaltă eficiență imediat în amonte de supapele critice. Căderea suplimentară de presiune este minimă, iar protecția împotriva contaminării se plătește cu durata de viață extinsă a componentelor.
Locația de montare afectează atât performanța, cât și accesul la întreținere. Amplasarea supapei de control direcțional WMU unde o puteți vedea cu ușurință în timpul funcționării ajută la depanare. Posibilitatea de a confirma vizual că camera intră în contact cu rola în mod corespunzător economisește ore de zgâriere a capului atunci când circuitele nu funcționează conform așteptărilor. În același timp, încercați să minimizați cursele de instalații între supapă și actuatoarele pe care le controlează. Fiecare picior suplimentar de furtun sau tub adaugă cădere de presiune, puncte potențiale de scurgere și volum de fluid prins care încetinește răspunsul.
Viitorul controlului direcțional mecanic
Privind tendințele mai ample în sistemele hidraulice, s-ar putea să vă întrebați despre locul pe termen lung al supapei de control direcțional WMU. Supapele proporționale electro-hidraulice și comenzile electronice oferă capabilități sofisticate pe care supapele mecanice nu le pot egala. Cu toate acestea, acţionarea mecanică nu devine învechită în curând.
Avantajul fiabilității sistemelor mecanice rămâne convingător pentru anumite aplicații. Când eșecul nu este o opțiune și simplitatea contează, acționarea mecanică directă câștigă. Industriile cu medii dure continuă să aleagă supapa de control direcțională WMU, deoarece funcționează atunci când electronicele nu o fac. Nu există software de actualizat, firmware care să corupte și nici senzori de recalibrat.
Considerațiile de cost favorizează, de asemenea, supapele mecanice pentru multe aplicații. O supapă de control direcțională de bază WMU costă o fracțiune din ceea ce ați plăti pentru un sistem electronic echivalent. Când luați în considerare timpul de instalare, programarea și întreținerea continuă, diferența totală de cost devine și mai pronunțată. Pentru aplicațiile în care controlul simplu pornit-oprit este suficient, cheltuirea banilor suplimentari pentru controlul proporțional nu are sens.
Standardizarea continuă să se îmbunătățească, făcând supapa de control direcțională WMU mai versatilă. Pe măsură ce producătorii adoptă modele comune de montare și configurații de porturi, obțineți mai multă libertate de a amesteca și potrivi componentele de la diferiți furnizori. Această competiție stimulează atât inovarea, cât și reducerea costurilor, beneficiind utilizatorii finali.
Luarea deciziei de selecție
Alegerea ventilului de control direcțional WMU potrivit pentru aplicația dumneavoastră se reduce la potrivirea specificațiilor cu cerințele, luând în considerare costul total de proprietate. Începeți prin a defini clar ce trebuie să facă supapa. Ce presiune și debit trebuie să suporte? Cu ce condiții de mediu se va confrunta? Prin câte cicluri pe zi va funcționa? Care este consecința eșecului?
Cu cerințele definite, evaluați opțiunile atât de la OEM, cât și de la producătorii compatibili. Solicitați documentație tehnică completă, nu doar literatură de marketing. Căutați curbe de performanță reale, desene dimensionale și recomandări de întreținere. Fiți atenți la furnizorii care nu pot oferi specificații detaliate sau care fac afirmații care par prea bune pentru a fi adevărate.
Luați în considerare imaginea costului total dincolo de prețul de achiziție. O supapă mai ieftină care necesită înlocuire de două ori mai des nu economisește bani. Luați în considerare timpul de instalare, disponibilitatea pieselor de schimb, calitatea suportului tehnic și costurile potențiale de oprire. Uneori, să plătiți mai mult în avans pentru o supapă de control direcțională OEM WMU este perfect din punct de vedere economic. Alteori, o alternativă compatibilă optimizează valoarea.
Nu uitați de asistență și servicii. Puteți obține cu ușurință piese de schimb? Producătorul oferă suport tehnic dacă aveți întrebări? Există distribuitori locali care stochează supapele și pot livra rapid atunci când aveți nevoie de înlocuire de urgență? Acești factori contează adesea mai mult decât micile diferențe de preț.
Supapa de control direcțională WMU reprezintă o tehnologie dovedită care continuă să servească bine hidraulica industrială. Simplitatea sa mecanică oferă fiabilitate în medii solicitante în care alternative mai sofisticate se confruntă. Înțelegând cum funcționează aceste supape, ce specificații contează și cum să le întreținem corect, le puteți implementa eficient în sistemele dvs. și le puteți menține în funcțiune ani de zile. Indiferent dacă proiectați o mașină nouă sau întrețineți echipamente existente, supapa de control direcțională WMU merită luată în considerare ca o soluție robustă și rentabilă pentru controlul debitului hidraulic.
